waterjet
ウォータージェット
工法とは
About the water jet method
水に圧力をかけて高圧水を噴射し、先端に取り付けたノズルによって”切断”や”剥離”ができる技術です。
ウォータージェットの強み
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無火気ゆえの安全性
引火性の高い物を扱う場合にも安全に使用することができます。
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環境に優しい
有害物質(アスベスト/PCB等)が飛散しないので地球環境に優しい工法です。
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独自工法で特許保有
WJを使用した弊社独自技術で特許を取得しております。
従来の施工方法をウォータージェット工法に変えるメリット
素材の切断
SK-C工法
火災のリスクがある
CO2排出が多い
水による施工の為、無火気
CO2の排出が少なく環境に優しい
素材の剥離
SK-S工法
有害物(アスベスト・PCB等)の飛散
手作業による安全性低下
同時吸引による飛散抑制
充実した安全装置による施工
素材の切断SK-C工法の工法説明
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STEP.1専用レールを設置
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STEP.2ノズルから水と鉱石を吐出
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STEP.3リモコン操作にて自動切断
素材の剥離SK-S工法の工法説明
▶︎ アクアセル
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STEP.1水を吐出
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STEP.2バキューム装置による吸引
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STEP.3対象物の剥離
▶︎ ハイロータリーガン
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STEP.1水を吐出
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STEP.2回転による吐出水の拡散
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STEP.3劣化部分の斫り
ウォータージェット工法のステップ
ウォータージェット工法の
3つのステップ
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STEP.1特殊ポンプで給水
高圧ポンプを使用し圧力をかけるため、一般的な高圧水のイメージと違い、少ない水量で高圧水を排出可能です。
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STEP.2施工
用途に合わせて噴出用装置（アタッチメント）を変えることで、「表面処理」「斫り」「切断」が可能となります。
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STEP.3処理
剥離と同時にバキューム装置にて吸引します。
各工法に適した濁水処理を行い、処理水は排水、塗膜片などは産廃処理します。
STEP3「処理」の詳細
（汚染物質含有水のろ過）
